实例：

一家生产焊条的工厂，焊条在最后包装前，有检验的动作，不合格的焊条要分离出来，简单加工后，分离成2种物料，一种是药粉，另一种是焊棒，（这两种都是合格品）药粉可以加到下批重新参与生产，焊棒通过校直，也可以加到下批的生产，

药粉和焊棒属于哪种（联产品，副产品，等级产品）？

如何设置焊条的BOM，成本如何核算？

请高手朋友给个解决方案

［此帖子已被 kusoft 在 2009-7-13 13:48:09 编辑过］

版主，我不是X3顾问

我是这家生产焊条工厂的员工

请分享您的经验，非常感谢

呵呵，没有问题。

“联产品”和“副产品”、“等级产品”是神州数码的易拓中的几个概念，阐述得非常清楚。

我们工厂用的是Scala系统，Scala顾问找不到了，不是卖概念的

不好意思对Scala不熟，所以没法告诉你在Scala上怎么做。不过如果你有兴趣的话，我们可以一起探讨下在X3中怎样实现这种做法。

谈不上探讨，我对这种业务不了解，所以想借鉴一下X3如何处理的，给个灵感

送人玫瑰，手留余香

［此帖子已被 kusoft 在 2009-7-14 11:34:28 编辑过］

我们这是一家新开的工厂，焊条目前正在做样品，通过认证后，就要大批量生产了，可是目前还没有解决方案，急需您的帮助，无论是什么ERP，能解决这个问题就是好ERP，谢谢

非常感谢您的信任。

像这种生产情况我认为它的特性至少有如下两点：

1、在产出后做制程品管时不良率不固定。即同样产出1000PCS的焊条，但是因为不良率控制的原因，不良品可能会有不同的数量。

2、使用不良品作为生产原料投入产出焊条和药粉时的产出率不固定。即同样投入1000PCS的不良品焊条，但是可能会因为不良品焊条的不良等级造成其有效成分的可使用率不同，从而造成投入同样的不良品剥离出来的有效成分的数量不一样。

基于以上生产上的特性，我认为这种配比关系在BOM中不好处理。我建议您可以考虑：

1、生产出来的不良品，剥离后产生的焊药和焊棒，使用杂项收料入原材料库；

2、因焊药和焊棒的价格相对比较固定，浮动不大，在成本管理上可作标准成本管理。

虽然在X3中也支持副产品，但是这个功能不大适合您的现状。

若遇到在一个正方形铁板中间冲压出一个直径最大的圆、同时可以利用四个角的边角再冲出4个小圆片的这种情况，副产品就很好用了，成本也很容易进行核算。

以上，个人的一点意见。欢迎大家一起讨论。。。。

这是SAP R3中写的一段话，可惜没用过R3，如何理解？

“可以用输入一个带负值的BOM项目并设定一个特定的指示器来定义联产品。可以在MRP中展开联产品并作为一种制造产出对待。fficeffice" />

必要时，可以有意选择定义一个回收复用的BOM。通常，BOM不能有与产成品相同物料号的项目，这将出现一种回路。但是如果你的产品在生产过程中有一定的数量要收集回用，可以定义一个回收复用的BOM。”

［此帖子已被 kusoft 在 2009-7-16 10:47:00 编辑过］

我没做过R/3，所以对这句话的理解可能有偏颇。

据我的了解，R/3中的联产品是定义在主件上的，也就是说，产出这个成品一定会产出这个联产品。R/3中的BOM可以输入负数作为消耗。

事实上按您的现状，我还是建议用杂项收发+标准成本处理。

杂项收发？Scala里好象没有这个功能啊

杂项收发是什么意思？  

杂项收发是一般的ERP系统里都能提供的功能，它最主要的特点就是无来由的收和无来由的发。可以使用杂项收发做一些非正常的领料和发料动作，例如研发领料等，一般来说杂收和杂发需要严格控制。杂收和杂发也就相当于直接异动库存，所提供的单据凭证就是收发单而不是普通的收货单、成品产出单等。在您的现状中，使用杂项收发可以满足这种需求。

非常感谢您的帮助

［此帖子已被 kusoft 在 2009-7-20 13:51:53 编辑过］