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类似化学品的BOM如何建立

问题:化学工艺生产时,最重要就是各种环境的配置,如温度不同,压力不同很多时候生产出来的产品就不是自己所实际需要的,该现象也可以归纲是"生产工艺不成熟",但是不成熟不表示就不能生产,因为企业要生存啊.
例:现有产品A,需要物料B1和B2,用量关系都是1比1
  现需要100份A,并投料100份B1和100份B2

  但是,实际产出可能是73份A,22份A1(与A尺寸大小相同,技术参数不同,如电灯泡外形大小相同,但是瓦数不同),5份A2
  也许是本次全部产出为100份A
  或者是100份A1(这种情况较少)
问题:总的来说就是,投料后,产出不为实际需要的产品数量,有其他产品出现.
目前物料档案已经有A、A1、A2,我是三个都建立BOM呢,还是建立一个A产品的BOM。
听朋友说这是太阳能和LED行业需求,不知道有没有高手碰到这样的问题,BOM如何建立,请多多指教。

解答1:

允许按实际产生的结果修改产品生产入库单上的items即可!

原计划生产A100个,并按A的BOM领料;
生产入库时,允许改成A80个,B15个,C5个即可!

另:

  • 可是有这种问题,通常是产品入库时参照"制令单"啊,系统引用的制令单产品名称是不允许手工修改,那么B和C就只能手工录入"产品入库单",如果此方法可行,
    另:实际投入150份料,有A产品100份入库,是参照"制令单",表示加工单结案,副产品是B产品50份,
      那么A产品的成本自动由"生产领料单"结转时,成本是150份料的成本,还是100料的成本,并且B产品的只能是手工处理,如果财务人员不了解这种情况,那么成本计算不可能正确了.
  • 太阳能行业是有这个问题,无论是前端的硅片,中间的电池片,后面的组件,都存在一定的不确定行。(组件是其中相对比较好一些的,电池片差异种类可能是最多的)。
    怎么处理BOM以及成本仍是个问题。
  • SAP中有个副产品和联产品,应该能解决问题,但是不知道会实际成品能不能得到。

[此帖子已被 stone 在 2008-10-28 10:51:46 编辑过]

Re:类似化学品的BOM如何建立

例:现有产品A,需要物料B1和B2,用量关系都是1比1
  现需要100份A,并投料100份B1和100份B2

  但是,实际产出可能是73份A,22份A1(与A尺寸大小相同,技术参数不同,如电灯泡外形大小相同,但是瓦数不同),5份A2
  也许是本次全部产出为100份A
  或者是100份A1(这种情况较少)
问题:总的来说就是,投料后,产出不为实际需要的产品数量,有其他产品出现.
目前物料档案已经有A、A1、A2,我是三个都建立BOM呢,还是建立一个A产品的BOM。

 

依在下浅见,  类此情况应建A,A1,A2,三个BOM, 然后依实际生产得到的产品数分别于系统中作组装操作, 以上例:

得到结果73份A,22份A1,5份A2, 则组装A-73份, A1-22份, A2-5份即可, 如有物料损耗, 则可依相关财务科目予以调整.

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