生产(板兰根颗粒)遇到的问题？

kusoft

生产焊剂（类似板兰根颗粒）时，会经过5个设备，当加工到中间的某个半成品时，第3号设备将颗粒大的转到第4号设备继续加工，颗粒小的通过第3号设备的出口收集，也是合格的，只是由于颗粒小，需要重新回炉，加到第2号设备，进行再处理

如何处理这种业务？

需要你的帮助，谢谢

［此帖子已被 kusoft 在 2009-7-20 16:44:26 编辑过］

tansj

这种是比较典型的连续性生产。这个逻辑要不要在系统中实现需要看您的管理需求，即在通过系统记录这个动作时，需要考查什么？是考查工时还是投料-产出？

我建议这个不要在系统中实现。用非常极端的思维来考虑：当第三号设备产出的颗粒全都是大颗和全都是小颗时，需要记录的工序重复次数分别为0和无穷大，这个很难管理的。

kusoft

老板说这个需要管理的，主要管理投料-产出，如果非要管理，如何实现？

小颗粒的是不是联产品？还是副产品？

tansj

呵呵，那这个你就麻烦了。你可能需要在每一级工序上开工单。本来使用一张工单、使用多个工艺流程就可以解决的，最后可能需要开多张工单、为每张工单进行生产发料和产出质检等追踪，最终可能带来的工作量增加远远超过管理这个流程所能带来的效益。我觉得你有必要去说服老板使用其它的方式来管理这个流程，而不一定非要在ERP中实现。

kusoft

小颗粒是不是联产品？

它对产品成本有什么影响？

tansj

这个只能算制程中的联产品。若为产成的联产品，则一定会有入库再出库的动作。因为我们不需要对其进行库存管理，所以也不需要将其纳入ERP中。

xaecom

搞个流程卡

tansj

流程卡？

kusoft

”流程卡“是什么东东？

tansj

流程卡：流程卡使用条码搜集现场资料；流程卡批量可以依据使用者需要，依据多种规则弹性决定；制程中有拆批时，可以分批产生新流程卡或整批自动产生多张新的流程卡；良品及不良品回报使用的单位 (Unit of Measurement)、流程卡使用的计量单位及库存的计量单位，均可不同，系统会自动作转换；提供流程卡并卡功能；有异常状况时，使用者可自行决定是否产生新流程卡，让部分数量与原卡分流；或援用原卡，分批跑流程；每一流程卡可于电脑中作详细的备注；系统可以树状结构显示工令的流程卡结构及每一流程卡的制程历史。

好像和生产现场管理SFIS或MES有一些关系。我找了一篇SFIS的资料，一会传上来。